Ventajas de los filtros de malla autolimpiantes

Los filtros de malla autolimpiantes están diseñados para mantener un flujo de agua constante y eficiente sin la necesidad de intervención manual. Te contamos algunas de sus ventajas más destacadas:

Comparación con los filtros de lavado manual

Los filtros de malla autolimpiantes ofrecen una serie de beneficios en comparación con sus los filtros de lavado manual:

• Sin interrupciones del riego: Mientras que los filtros de lavado manual requieren detener el sistema para su limpieza, los filtros autolimpiantes realizan esta tarea sin interrumpir el flujo de riego.
• Consistencia en la eficacia del filtrado: Los filtros manuales dependen de la regularidad y la eficacia de las intervenciones humanas para su eficiencia, mientras que los automáticos mantienen un rendimiento óptimo constante.
• Optimización del consumo de agua: Los filtros autolimpiantes regulan mejor el uso del agua necesaria para la limpieza, optimizando el consumo general del sistema.

Rentabilidad de la inversión en filtros de malla automáticos

Sólo tú puedes conocer la rentabilidad de modernizar tu instalación de riego. Para reflexionar sobre ello, te dejamos unas preguntas:

¿Sabes en cuantos viajes para limpiar el filtro manual recuperas la inversión de un filtro automático?

¿Has pensado cuánto vale tu tiempo y tu tranquilidad?

¿Cuál es el valor de tener en tu teléfono móvil el histórico de datos que te puede ofrecer el filtro?

En el siguiente apartado te contamos las ventajas adicionales que te ofrece nuestro filtro de malla autolimpiante Mini Sigma.

Mini Sigma, no hay otro filtro de malla igual en el mercado

El filtro de malla Mini Sigma no solo cumple con todas las expectativas de un filtro automático en relación con uno manual, sino que ofrece muchas otras prestaciones que te contamos a continuación:

Conclusión

Con el filtro de malla Mini Sigma, los agricultores y gestores de sistemas de riego no solo optimizan su operación diaria, sino que también invierten en un producto de alto rendimiento. Con su robustez, versatilidad y eficiencia, Mini Sigma es la solución ideal para quienes buscan mejorar la rentabilidad y eficacia de sus sistemas de riego.

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Para el buen funcionamiento del riego por goteo se requería la instalación de un cabezal de filtración. El cabezal se diseñó con 108 unidades de filtros de anillas SKS de 3” de Amiad Water System, en disposición vertical.

Desde el año 1995 ha funcionado la estación de filtrado de forma satisfactoria. Regaber ha proporcionado apoyo técnico cada vez que lo han necesitado, constatando la satisfacción con el funcionamiento de los filtros. Tras casi tres décadas, debido al desgaste natural de los materiales, la Comunidad de Regantes “Pajarejos” decidió renovar la estación de filtración.

En este caso, con la asesoría técnica de Regaber, se decidieron por la instalación de una batería de 14 filtros Sigma Pro de 8” de Amiad Water Systems con capacidad para filtrar un caudal de 600 l/s de agua procedente de balsa.

En la actualidad siguen muy satisfechos con el sistema de filtración instalado. Obteniendo una filtración óptima y utilizando el controlador ADI-P para configurar la filtración, recibir alarmas y emitir informes sobre el rendimiento del cabezal de filtrado.

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Estado anterior de los cabezales de filtrado.

El caudal total de filtrado de 900 m3/h de aguas superficiales procedentes de río. Este cabezal de filtrado abastece una superficie aproximada de 500 hectáreas en cultivo de olivar.

Los filtros de malla automáticos Sigma Pro ofrecen una solución modular para adaptarse a cualquier cabezal de una comunidad de regantes. Son filtros fabricados totalmente en materiales polémicos que le confieren como principales ventajas que son anticorrosión, muy duraderos y muy ligeros de peso. Su bajo peso los hace muy manejables para la instalación y muy fáciles de desmontar para su mantenimiento.

El Sigma Pro es un filtro multimalla, equipado con cinco mallas de filtrado, lo que ofrece una elevada área de filtración en relación a su compacto tamaño y le permite trabajar con elevados caudales y gran variedad de calidades de agua, ocupando un mínimo espacio de instalación.

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Yinon tiene una vasta experiencia en tecnologías de tratamiento de agua e ingeniería de procesos, y se encarga de brindar soluciones a complejos desafíos hídricos en todo el mundo.

Yinon FriedlanderGerente de ingeniería de soluciones de Amiad Water Systems

Supongamos que su organización decidió que se necesitaba un nuevo sistema de filtración de agua, y usted es el responsable de supervisar dicho proyecto. ¿Cómo empieza a abordar esta tarea?

¿Importa la cantidad de agua? ¿Qué ocurre con el tamaño de las tuberías? ¿Qué es lo que realmente necesita conocer para dimensionar correctamente un proyecto de filtración?

Hemos estado tratando estas preguntas durante casi seis décadas y sabemos que en cada caso la respuesta será distinta. Para empezar, tendrá que comprender los conceptos básicos de cómo nuestros expertos comienzan a dimensionar un proyecto, y todo comienza con averiguar cuáles son sus requerimientos.

3 Preguntas para dimensionar un proyecto

Para dimensionar un proyecto, necesitaremos comprender diversas cuestiones:

1. ¿Cuáles son sus puntos débiles? – ¿Por qué necesita un sistema de filtración?
2. ¿Cuáles son los objetivos finales de su organización?
3. ¿Qué tecnología de filtración es la más adecuada para sus objetivos finales?

Puntos débiles

Cuando hable con nuestros expertos, lo primero que querrán entender serán sus puntos débiles. Eso significa que le pedirán que les explique por qué necesita un nuevo sistema de filtración:

• Regulaciones: Por ejemplo, ¿qué grado de filtración le exige su gobierno local cuando necesita descargar aguas residuales en un río? ¿Está instalando el sistema para evitar ser multado por su municipio?
• OPEX: ¿Los costos operativos de su solución actual son demasiado altos? ¿Utiliza mucha mano de obra para mantenerlo? ¿Está usando productos químicos caros para limpiar el sistema? ¿Utiliza actualmente filtros temporales o desechables?
• Tiempo de inactividad de producción: el sistema de filtración a menudo se sitúa  en el corazón de su proceso de producción. ¿La limpieza o el mantenimiento enlentecen o dificultan sus operaciones, causando perturbaciones y tiempo de inactividad?
• Calidad del producto: en muchos casos, la calidad del agua puede afectar directamente a su producto final, especialmente en alimentos y bebidas, fábricas de acero y en la industria del papel.

Diagnóstico

Cuando nos sumergimos en el proceso de diagnóstico, debemos tener en cuenta diversos factores:

• Aplicación: ¿La filtración es fundamental para su proceso? En tal caso, podemos sugerir el agregado de un sistema de redundancia para que se haga cargo cuando el sistema principal pase por un proceso de lavado o de mantenimiento.
• Definición de los criterios de éxito: ¿Cómo se define el éxito del sistema? ¿Se supone que sólo debe eliminar la turbidez o el total de sólidos suspendidos (TSS), o tiene que lograr un cierto grado de filtración? Establecer los criterios es vital y nos ayudará a adoptar la mejor solución para sus necesidades, evitando el sobredimensionamiento o subdimensionamiento de la solución.
• Fuente de agua y calidad: Otro factor importante en la elección de la solución correcta es conocer la fuente de agua. ¿El agua contiene cloruros o aceites y grasas? ¿Cuál es el pH del agua? ¿Estamos tratando con agua calentada a altas temperaturas? Todo esto determinará qué material de construcción se utilizará para su sistema de filtración, y lo simple o complejo que deberá ser.
• Tipo/carga de contaminantes: Esto tiene un efecto directo sobre la elección del filtro. ¿Necesitamos eliminar materiales orgánicos, minerales, tal vez fibras de papel? Diferentes tipos de contaminantes requieren diferentes soluciones de filtración.
• Distribución del tamaño de las partículas (PSD): el conocimiento del PSD en su agua también afectará al tipo de solución que necesitará. En algunos casos, una solución de filtración más gruesa dará resultados suficientes sin necesidad de una filtración mucho más fina.
• Calificación de los operadores: ¿El sistema será mantenido por ingenieros experimentados, o simplemente será inspeccionado visualmente a intervalos? Esto tendrá un impacto significativo en lo simple o complejo que pueda ser el diseño del sistema.

Elija su tecnología

Entonces, ¿qué tipo de tecnología elegiremos? ¿Mallas? ¿Discos? ¿Microfibra? ¿Arena?

En Regaber y Amiad, no consideramos que una tecnología de filtración sea superior a las demás, ya que cada una tiene sus propias fortalezas y usos, por ejemplo:

• Los filtros de discos utilizan un elemento de filtración polimérico, lo que los convierten en la elección perfecta para trabajar con agua agresiva (agua de mar, agua con alta carga de productos químicos, etc.). Pueden soportar PSI alto, grandes cargas orgánicas y filtrar hasta 10 micrones.
• Los filtros de mallas ocupan poco espacio, pueden soportar altas temperaturas, son ideales para grandes cargas de TSS e inorgánicas, pueden funcionar en sistemas de baja presión y pueden filtrar hasta 10 micrones.
• Los filtros de microfibra pueden filtrar hasta 2 micrones, y son una alternativa a los filtros desechables, pero son más delicados.

Estos son solo algunos ejemplos de las diferencias entre los tipos de filtración.

Dimensionamiento

Para ayudarnos a evaluar y sugerir el sistema de filtración adecuado a cada cliente, hemos creado una práctica herramienta de dimensionamiento:

Pulse aquí para descargar el documento PDF.

Dividimos la calidad del agua en cuatro categorías – buena, media, mala y muy mala.  Estas categorías están basadas en diversos atributos, tales como la existencia de sólidos suspendidos, contaminantes orgánicos (hongos, bacterias) y la composición química del agua.

Por ejemplo, logrando un grado de filtración de 40 micrones, con agua de calidad media, la velocidad máxima debe ser de 200 m3/h por m2 (igual a 0,57 GPM por pulgada cuadrada). Cuando usted toma el caudal total necesario y lo divide por el valor relevante en el gráfico, obtiene el área de filtración mínima total necesaria para lograrlo.

Listado de predimensionamiento

A continuación se presenta un breve listado que lo ayudará a prepararlo para nuestra conversación respecto al dimensionamiento de su sistema:

• ¿Conoce los parámetros hidráulicos para el sistema?: ¿presión disponible/requerida?
• ¿Cuál es la superficie disponible?: ¿Cuánta espacio tiene disponible para el sistema de filtración.
• ¿Cuál es el proceso aguas arriba/aguas abajo?: ¿Existen contaminantes que puedan fluir hacia el sistema y afectar su eficiencia, como es el caso de productos químicos corrosivos, floculantes/polímeros, etc.? ¿Necesita proteger sistemas sensibles aguas abajo (ósmosis inversa, nanofiltración, intercambiadores de calor, etc.)?
• Retrolavado: ¿Ingresa a un tanque, a un sistema de drenaje? ¿Es necesario limitar el drenaje?
• Otras condiciones del sitio: fuente de energía eléctrica disponible, temperaturas ambientales, materiales de construcción, disponibilidad de aire comprimido, etc.
• Localización del sitio: ¿El sistema será instalado en una ubicación remota? ¿El sitio será monitoreado?
• Calificaciones de los operadores: ¿Está el equipo a cargo del proceso de filtración compuesto por ingenieros experimentados o simplemente alguien realiza una inspección visual rápida para verificar que no haya fugas de agua?
• ¿Cuál es la vida útil esperada del sistema?: ¿Es una filtración para un proyecto de corto plazo, que luego se trasladará a otro lugar, o es una solución de largo plazo?
• ¿Se requieren estándares de diseño para el sistema?: (ASME, CE, DW, etc.)

Hay, por supuesto, más cuestiones que hacen al proceso de dimensionamiento y esta guía es lo básico respecto a lo que necesita saber. Nuestros expertos en filtración siempre estarán dispuestos a escucharlo y a ayudarlo a dimensionar su proyecto y a seleccionar el mejor sistema de filtración para sus necesidades. Además, puede contactarnos pulsado aquí.

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Las conexiones de entrada y salida están disponibles en diámetros de 50 mm (2″), 80 mm (3″) y 100 mm (4″).

El nuevo Sigma Mini es la más reciente incorporación a la familia Sigma, desarrollado para trabajar a bajas presiones y diseñado para ofrecer una mayor durabilidad y menores costes de mantenimiento.

El Sigma Mini está totalmente fabricado en materiales poliméricos, por lo que no tiene problemas de corrosión. Por la misma razón es un filtro muy ligero, de rápida y sencilla instalación y de fácil manejo.

Sus opciones modulares de configuración de entradas y salidas, en vertical o en horizontal, hacen que se pueda adaptar a cualquier instalación de riego existente.

Dispone de una exclusiva tecnología de succión y escaneo de mallas lo que se traduce en una alta eficiencia en el lavado.

Proceso de filtración del Sigma Mini

El proceso de filtración está planificado con gran precisión para requerir un mínimo caudal de lavado. El proceso comienza con la entrada de agua desde la entrada del filtro y el paso del flujo a través de las múltiples mallas. El proceso finaliza con el flujo de agua limpia por la salida del filtro.

La acumulación gradual de suciedad en la superficie interna de la malla como consecuencia del proceso de filtrado a través del tejido genera el desarrollo de una torta de filtración, con el correspondiente aumento de la presión diferencial a través de las mallas.  Esta presión diferencial es la que activa el proceso de limpieza del filtro.

Sistema de control del filtro Sigma Mini

El filtro Sigma Mini presenta un innovador mecanismo de control, el ADI-P, que ofrece una excelente capacidad de monitoreo y control. Además este mecanismo de control está integrado con una app móvil con comunicación Bluetooth para poder recibir toda la información relacionada con el rendimiento de la filtración, tal como ciclos de lavado, alertas por baja/alta presión, nivel de batería, informes y datos históricos de la filtración.

El proceso de auto limpieza se puede activar mediante este controlador por: diferencial de presión, por intervalo de tiempo y manualmente desde la app o desde el teclado del controlador.

Características del filtro Sigma Mini

 •       Fabricado completamente en materiales poliméricos (excepto la malla)

•       Diseño compacto y ligero

•       Fácil instalación

•       Múltiples opciones de entrada y salida

•       Configuración vertical u horizontal

•       Se adapta a cualquier instalación existente

•       Baja presión

•       Innovador mecanismo de autolimpieza

•       Mínimo caudal de lavado

•       Bajo mantenimiento

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La búsqueda de soluciones profesionales que ayuden a los agricultores y el incesante trabajo de mejora continua ha permitido desarrollar nuevos sistemas de filtrado, tanto de mallas como anillas autolimpiantes, que realizan su limpieza de forma eficiente, con tan sólo 1,5 bar, como son los filtros Sigma y Apollo.

Para cuantificar qué supone la instalación de estos equipos, hemos realizado varias pruebas, en distintos cabezales de filtración que están funcionando de forma correcta y con calidades de agua y necesidades completamente diferentes. En dichas pruebas, se han logrado ahorros significativos, que no debemos vincular directamente al tipo de filtrado, ya que son características diferentes, pero que en todos los casos, ha sido muy significativo. La reducción de energía consumida, ha sido de un 46% de ahorro en un cabezal de filtros de arena, un 36% frente a mallas eléctricas y un 51% en la comparativa de filtros de anillas tradicionales. En definitiva, una mejora significativa que conlleva una reducción de los costes de producción para toda la comunidad de regantes.

Regaber, soluciones avanzadas para el riego profesional

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Fuente: FERAGUA

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Para la misma capacidad de filtración, Sigma funcionó a un caudal de 80m³/h y presión de trabajo 2Atm. con agua de mala calidad sin presentar ningún problema durante toda la campaña. También, de manera puntual, se hicieron pruebas trabajando a 100m³/h y presión de 1,8Atm. sin presentar, tampoco, ningún problema. En contraposición, los filtros de malla de 4″ trabajaron a 53m³/h, los de 6″ a 80m³/h – 100m³/h, colocando tres filtros de anillas de 3″ a 53m³/h y colocando cuatro filtros de anillas de 3″ a 80m³/h.

Tras dicho estudio queda patente que el nuevo filtro de mallas Sigma demuestra un comportamiento excelente con un aumento de la eficacia de filtrado y un menor espacio necesario gracias a su diseño compacto. Sigma es un paso más en la agricultura sostenible con los recursos naturales, tan necesaria actualmente.

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La última novedad es la de filtros autolimpiantes que funcionan con sólo una presión mínima de atmósfera y media (15 metros de columna de agua), fáciles de montar y gobernados por elementos de control hidráulico, sin aporte de energía externa para la función de autolimpieza. Particularmente novedoso es el filtro Sigma, de la israelí Amiad.

La tendencia actual es la de redes de riego a goteo que utilicen el mínimo posible de energía. Los primeros pasos fueron con goteros capaces de gran uniformidad con poca presión (menos de media atmósfera) y sin obturarse en tales condiciones, y ahí dio la respuesta Netafim con su nueva generación de RAM. A continuación hacían falta filtros que dieran respuesta clara en la misma dirección. Y lo último es prestar mayor atención a la conservación del agua utilizada de balsas y canales, evitando las algas para que la filtración sea más eficaz.

Fuente: Las Provincias

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Entre los temas impartidos en las charlas, destacamos:

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· Novedades Netafim
· Posicionamiento de los goteros Netafim en relación con la competencia
· Proyectos de Netafim en el mundo
· Filtración conceptos (Nuevos productos Sigma, Filtración de malas Filtomat, Filtración de anillas)
· Dorot valvulería plástica

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Regaber

Entre el temario a desarrollar encontramos:

· Presentación de Regaber y del grupo Mat Holding
· Novedades Netafim
· Posicionamiento de los goteros Netafim en relación a la competencia.
· Proyectos Netafim en el mundo
· Dorot – Valvulería plástica
· Conceptos de filtración (Nuevos productos Sigma, Filtración de mallas Filtomat, Filtración de anillas)

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